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06.04.07
Bandreinigung
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Mit klaren Vorgaben durch den Drahthersteller sah sich die GEO-Reinigungstechnik GmbH (GEO) bei der Entwicklung einer Inline-Bandreinigungsanlage für Prozessgeschwindigkeiten von bis zu 300 m/min konfrontiert. Das Ziel war die Reduktion von Walzemulsion und Walzabrieb auf zuvor durch interne Versuche ermittelte Werte. In Anlehnung an die bestehende Peripherie sollten diese Vorgaben mit einer erweiterten Anlage und einer verbesserten Aufbereitung erreicht werden.
Der Kunde und GEO entschieden sich für eine Kombination aus Bürsten und Hochdruckdüsen. Das Profil wird entlang einer justierbaren Bürstenreihe geführt, deren Bürsten jeweils separat mit Flüssigkeit versorgt werden. Die durch die Bürsten angelöste Verschmutzung wird im Anschluss in der gleichen Bearbeitungskammer durch eine Hochdruckdüse entfernt. Abstreifer und Luftdüsen reduzieren die Verschleppung von kontaminierter Reinigungsflüssigkeit in die folgenden Spülkreisläufe, in denen mit heißem Wasser mögliche Restverschmutzungen sowie Reste der Chemie entfernt werden.
Im letzen Teilbereich der Anlage durchläuft das Band ein dem gesamten Verfahren angepasstes Tauchbad, wird erneut gespült, mit Korrosionsschutzmittel beaufschlagt und abschließend getrocknet.
Die Flüssigkeiten in den beheizten Tanks der einzelnen Spülstufen sind im Kreislauf geführt, Verluste werden automatisch ausgeglichen. Analog zum Reinigungstank wird die Nachkonzentration der Zusätze mit digitalen Mischgeräten realisiert.
Das Reinigungsmedium wird einer gesonderten Aufbereitungsanlage im Baukastensystem zugeführt, die magnetische und nichtmagnetische Partikel und Öle durch eine Kombination aus Magnetabscheider, Bandskimmer und Sedimentations-Kratzförderer separiert und hohe Flüssigkeitsstandzeiten generiert.
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